必威官网用水泥机防水涂料做屋面的施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法怎么施工:

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,水泥基渗透结晶型防水材料对灰浆的调配要求很严格。首先,要求在拌料时边拌边用,缓凝型渗透结晶型防水涂料,拌好的浆料要求在30分钟内用完;速凝型“防水堵漏胶泥”,拌好的料要求在5-7分钟内用完。一般一次性拌料不要超过3kg,以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,一般要求用3.5~4份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料时应注意搅拌均匀,灰浆中不能有没拌开的干料球。

防水防潮涂料施工技术措施具体内容是什么,下面本网为大家解答。

工程概况

福州市某地下室顶板防水施工方案

1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比,用机械进行混合,搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好,并已预湿的混凝土表面上。涂刷第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行涂刷。

水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,而千万不能用于粉刷层的表面,施工时按照点、缝、面的步骤来进行,也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。

1.工程概况

工程地点所在范围内,多年平均相对湿度为80%,月最大相对湿度84%,最热月平均湿度83%,历年最高相对湿度100%,历年最低相对湿度为9%。

一、工程概况

2、刮涂法:同上配法,将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。

水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时,要注意涂布基面的清洁和湿润处理。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养,必须边涂布边保养,这一点非常关键。用油漆刷在表面拉刷,既可把涂层涂布均匀,又可使涂层非常致密,30分钟后防水涂层达到早强,因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。

工程地点所在范围内,多年平均相对湿度为80%,月最大相对湿度84%,最热月平均湿度83%,历年最高相对湿度100%,历年最低相对湿度为9%。

针对厂房内渗水点较多,空气较为潮湿,为保证发电机组和各种配电装置及仪器运行正常,需要在A厂厂房等楼地面、墙面上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料作为厂房的整体防水防潮保护层,以解决地下厂房的渗水和潮湿问题。

福州江南水都项目是福州市融侨集团重点工程项目,建筑面积几十万平方米,其中由我司负责施工的地下室顶板防水工程面积15000平方米。2005年4月底将交付使用,施工工期很紧。

3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时,将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面,随即用木抹子或磨光机进行压光处理。

水泥基渗透结晶型防水材料常用施工方法主要有三种:刮涂施工法、刷涂施工法(也可用喷涂法)、干撒施工法。

针对厂房内渗水点较多,空气较为潮湿,为保证发电机组和各种配电装置及仪器运行正常,需要在A厂厂房等楼地面、墙面上涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料作为厂房的整体防水防潮保护层,以解决地下厂房的渗水和潮湿问题。

2.施工依据

为保证该防水项目的施工质量,防水等级按合同和设计要求达到国家二级防水标准,根据本工程的特点,防水设计采用刚性防水层的防水构造,顶板混凝土强度为C30,厚度为30公分。防水材料确定选用渗透结晶型防水涂料,涂层厚度约1mm.

4、用量

刮涂施工法:

2.施工依据

1)副厂房建筑图(图号为:DZ15D6-1-1~8);

二、方案编制依据

涂料用量为1.0-1.2kg/ m2,涂层厚度应大于0.8mm。

是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,可略增用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,哪怕微小的渗漏都容易发觉,在防水施工前可先进行堵漏处理。

1)副厂房建筑图(图号为:DZ15D6-1-1~8);

2)设计/修改通知单设A字第13号)

1)、国家标准GB50108-2001《地下防水工程技术规范》

用量:每平方米用料1.2~1.5kg.

2)设计/修改通知单(建设A字第13号)

3)98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》;

2)、国家标准GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

涂层厚度:在1.0~1.2mm.

3)98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》;

4)国标GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》

3)、国家标准GB18445-2002《水泥基渗透结晶型防水材料》

料水比:3.5:1.(可根据工程情况作适当调整)

4)国标GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》

5)国标GB50208-2001《地下防水工程质量验收规范》;

4)、《现行防水材标准及施工规范汇编》中国建工出版社

要求:一次涂布完成。

5)国标GB50208-2001《地下防水工程质量验收规范》;

6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

5)、项目设计要求和甲方的有关施工要求。

刷涂施工法:

6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3.技术方案

三、水泥基渗透结晶型防水涂料

是指用油漆刷(或厂家专用刷子)将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料刷涂在需要做防水涂层的基面上。一般要求用2~3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。

3.技术方案

3.1技术方案

水泥基渗透结晶型防水涂料不含水量有任何容易老化的有机化合物,其防水涂层与基面有很好的粘结力,与结构基面融为一体。所以,防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长,并且渗透结晶物在多年以后还能被水激活,不断生长出新的渗透结晶物,来弥补由于其它原因而产生的结构不稳定开裂带来的渗漏,使之与混凝土结构同时存在,具有持久的防水和保护钢筋、增强混凝土结构强度的性能。

用量:每平方米用料≥1.0kg.

3.1技术方案

依据水泥基渗透结晶型防水涂料的性能及其工作机理,在墙面、楼地面设置防水防潮层,不仅形成了一道致密的防水层,同时也能有效地改善地下厂房的潮湿环境;对保证发电机组和各种配电装置及仪器正常运行都可起到良好的效果。

四、施工方法及要求

涂层厚度:在0.8~1.2mm.

依据水泥基渗透结晶型防水涂料的性能及其工作机理,在墙面、楼地面设置防水防潮层,不仅形成了一道致密的防水层,同时也能有效地改善地下厂房的潮湿环境;对保证发电机组和各种配电装置及仪器正常运行都可起到良好的效果。

3.2材料的选用

渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,针对本项目情况并为了保证施工质量,拟采用刷涂施工法。

料水比:3:1.(可根据工程情况作适当调整)

3.2材料的选用

根据“设计/修改通知单:建设A字第13号”文件要求,副厂房各层楼地面和砖墙刷涂水泥基渗透结晶防水涂料,为了提高地下厂房的防水防潮性能,我部分别采用中核2000CN2000B水泥基渗透结晶型、帕斯卡PSI-200水泥基渗透结晶型、福明水泥基渗透结晶型三种材料进行了试验,试验报告详见“施工技术方案报审表:FCB[必威官网,2007]B2-02-020号”,最终材料的选用以监理的批复为准。

1、施工前准备:

要求:两次或两次以上涂布完成。

根据“设计/修改通知单:建设A字第13号”文件要求,副厂房各层楼地面和砖墙刷涂水泥基渗透结晶防水涂料,为了提高地下厂房的防水防潮性能,我部分别采用中核2000CN2000B水泥基渗透结晶型、帕斯卡PSI-200水泥基渗透结晶型、福明水泥基渗透结晶型三种材料进行了试验,试验报告详见“施工技术方案报审表:FCB[2007]B2-02-020号”,最终材料的选用以监理的批复为准。

3.3浆材的配合比

人员:根据施工面积和工期需要,准备充分的施工人员。

干撒施工法:

3.3浆材的配合比

浆材的配制严格按照材料使用说明要求配制。

备料:根据施工面积预算,施工需用材料约22吨,施工工具、辅料等均须准备到位。

是指用水泥基渗透结晶型防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土上。在混凝土浇注并振捣密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前)进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;注意喷撒均匀,不可偷工减料。

浆材的配制严格按照材料使用说明要求配制。

3.4基层的处理

本产品在涂刮施工时所需的工具比较简单,只需要油漆铲刀(配合拌料用)、抹灰铁板或括板、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。

用量:每平方米用料≥1.0kg.

3.4基层的处理

在实施防水防潮层涂刷施工前,应对施工基面进行处理。

2、灰浆调配注意事项:

涂层厚度:在0.8~1.0mm.

在实施防水防潮层涂刷施工前,应对施工基面进行处理。

对砖墙抹灰面,应将基面打磨处理平整,对基面不平整的部位进行填补平整,然后才能进行下道工序的施工。

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,本产品对灰浆的调配要求很严格。首先,要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求20分钟内用完;一般一次性拌料不能超过10kg,以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料时应注意搅拌均匀,灰浆中不能有没拌开的干料球。

料水比:干粉

对砖墙抹灰面,应将基面打磨处理平整,对基面不平整的部位进行填补平整,然后才能进行下道工序的施工。

对混凝土面层,以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土表面上的油污、铁锈、杂物、浮浆、钢筋及模板等,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切结合。

3、施工步骤:

要求:一次布撒完成。

对混凝土面层,以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土表面上的油污、铁锈、杂物、浮浆、钢筋及模板等,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切结合。

对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

1)基面清理:

施工现场的产品抽检,我们可根据国标GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求,按《建筑防水工程材料现场抽样复验》中对无机防水涂料的规定要求进行,即:

对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

3.5涂层的施工方法

该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面,要求基面必须清洁,无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷,由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面,这些是渗漏的隐患,待被清理的基面基本凝固后即可施工。

物理性能检验:抗折强度,湿基面粘结强度,抗渗性等三项。

3.5涂层的施工方法

涂刷前用水湿润施工面,施工面潮而不湿,尽可能让基层的水饱和。涂料施工可采用涂刷法或滚涂法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷,滚涂法采用专用辊子施工滚刷,涂刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂刷时应注意用力,来回纵横交错的方式涂刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。在第一遍涂层完成后,用手指轻压无痕,4小时后即可进行第二遍涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,层面的搭接宽度应不小于100mm。

2)检查混凝土基面裂缝:

施工注意事项:

涂刷前用水湿润施工面,施工面潮而不湿,尽可能让基层的水饱和。涂料施工可采用涂刷法或滚涂法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷,滚涂法采用专用辊子施工滚刷,涂刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂刷。涂刷时应注意用力,来回纵横交错的方式涂刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。在第一遍涂层完成后,用手指轻压无痕,4小时后即可进行第二遍涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,层面的搭接宽度应不小于100mm。

4.施工方法

部分难以检查的部位,采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理,细微裂纹只需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理,可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。

水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单,但在具体施工时,仍需注意以下事项:

4.施工方法

4.1涂刷式施工方法

3)大面积涂刷施工:

使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的毛细管系统,有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成;若使用钢模板浇涛(或模板上过油漆)的混凝土表面太光滑,除进行常规清理外,还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。

4.1涂刷式施工方法

4.1.1施工准备

首先是调配浆料。浆料调配不宜过多,每次调配一般不超过10公斤,按3份料加入1份水搅拌至粘糊状,根据施工现场实际情况可适当调整水料比,两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。

对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土,须仔细检查是否有结构上的缺陷,如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等,均应修凿、清理,进行堵缝、补强、找平处理,再进行大面积涂刷。

4.1.1施工准备

脚手架操作平台,施工用水、电源、浆材拌合机具、涂刷工具。

涂刷时基面保持潮湿,才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透,确保防水施工的质量。但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。

施工前必须用清水彻底湿润工作面,形成内部饱和,以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。但要注意湿润的表面不能有多余的浮水,如施工过程中发现局部基面还是过于干燥,必须重新湿润。

脚手架操作平台,施工用水、电源、浆材拌合机具、涂刷工具。

4.1.2施工工艺

待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。

施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接用于粉灰层表面。在曾经行人、堆物的顶板上施工时,尤其要注意基面的清洁,若有油迹、污迹未清理干净,很容易出现起皮现象。

4.1.2施工工艺

基面清洁→基面处理→划分涂刷区域→充分湿润基面→配制浆料→涂刷→后续涂刷施工→养护→验收。

待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。

先处理渗漏点、缝、面,再进行大面积防水施工。卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理,可沿管壁与基面交接处,凿10mm深的V型槽进行封堵后,再做基面防水涂层。

基面清洁→基面处理→划分涂刷区域→充分湿润基面→配制浆料→涂刷→后续涂刷施工→养护→验收。

涂刷设备采用专用纤维毛刷,滚刷设备采用专用辊子。

渗透结晶型防水材料施工后12小时,其表面已经终凝,应洒水进行养护2~3天;

要确保涂层厚度与施工推荐用量。这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时,浆料太稀或搅拌不匀,就容易起粉或起壳。

涂刷设备采用专用纤维毛刷,滚刷设备采用专用辊子。

先清理基面上的油污、铁锈、杂物、浮浆等污染物,然后用水清洗施工面。

5)背水面的修复:

不宜在结冰或上霜的表面施工,也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。不宜在暴雨天施工,新施工的表面固化前不要被雨淋。

先清理基面上的油污、铁锈、杂物、浮浆等污染物,然后用水清洗施工面。

对蜂窝麻面进行找平处理。

待迎水面施工完成15~20天后,检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝,则进行堵漏处理,沿裂缝凿开3cm宽、2cm深的“U”型槽,冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平;若是细微裂纹,采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。

如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰,对于灰泥性材料要在初凝后(24~48小时内)进行;对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料,则要在养护2-3周后才能进行。

对蜂窝麻面进行找平处理。

按要求配合比配制浆料,涂第一遍,间隔约4~8小时(视室内环境湿度而定,用手指压涂层,涂层变硬无痕)后进行第二遍涂层施工。对边墙转角及特殊部位应先涂刷。

6)其他事项:

养护十分重要,当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了,必须精心养护1~2天,每天喷洒水3~5次,或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内,应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温;在空气流通不良或不具备通风条件的情况下(如封闭的矿井或隧道),可采用风扇或鼓风机械协助通风。

按要求配合比配制浆料,涂第一遍,间隔约4~8小时(视室内环境湿度而定,用手指压涂层,涂层变硬无痕)后进行第二遍涂层施工。对边墙转角及特殊部位应先涂刷。

4.2施工技术要求

28天以后至保质期满,若发现有任何渗漏现象,维修方法均可参照上述方法处理。

避免直接与皮肤接触,若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛,必须第一时间用清水冲洗,并及时到医院诊治。

4.2施工技术要求

4.2.1气候及基面条件

4、质量控制:

4.2.1气候及基面条件

砖墙基面应在水泥砂浆抹灰完成后进行,要求基面平整、清理干净。当环境温度低于5℃时不能施工。对阶段性完工的施工面应保持通风,空气的流通性有利于涂层的粘结强度。

1)严把材料质量关:进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。

砖墙基面应在水泥砂浆抹灰完成后进行,要求基面平整、清理干净。当环境温度低于5℃时不能施工。对阶段性完工的施工面应保持通风,空气的流通性有利于涂层的粘结强度。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工基面要求必须平整、坚固、无积水、无尘土、油渍及其它污染物,基面要保持湿润,无明水,否则需做适当的处理。

2)严把材料用量关:本次施工用防水材料进行刷涂,故施工时要求涂刮均匀仔细,不可偷工减料。

水泥基渗透结晶型防水涂料施工基面要求必须平整、坚固、无积水、无尘土、油渍及其它污染物,基面要保持湿润,无明水,否则需做适当的处理。

对需涂刷涂料的混凝土表面需预先清理,在保证基面处于洁净、饱和面干的状态时开始涂层的涂刷施工,每一层的施工都应遵照此项基面的要求对基面进行检查,新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。

3)施工质量检查:严格按施工规范操作,对特殊部位要认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患;施工过程中,不得踩塌损坏涂层。

对需涂刷涂料的混凝土表面需预先清理,在保证基面处于洁净、饱和面干的状态时开始涂层的涂刷施工,每一层的施工都应遵照此项基面的要求对基面进行检查,新浇筑的混凝土至少养护7天以上方可施工。

混凝土基面应当粗糙、干净、坚固、平整、不松脱、不起砂、不脱层,以提供充分开放的毛细管系统和稳固的附着体以利于涂料的粘结。

五、产品质量标准:(GB18445-2001)

混凝土基面应当粗糙、干净、坚固、平整、不松脱、不起砂、不脱层,以提供充分开放的毛细管系统和稳固的附着体以利于涂料的粘结。

钢筋头等突出物应进行割除,并采用PSI-GX干胶泥对其部位进行加强性修补处理。

检验项目性能指标检验结果

钢筋头等突出物应进行割除,并采用PSI-GX干胶泥对其部位进行加强性修补处理。

对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

安定性合格合格

对楼地面,应将钢筋混凝土楼地面突出物及浮渣清理干净,面上撒素水泥浆并做20厚1:2.5水泥砂浆找平层,然后均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。

4.2.2固化及养护处理

凝结时间初凝时间,min≥20

4.2.2固化及养护处理

在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即进行喷洒水养护,在大多数情况下,48小时内只须在防水涂层涂刷表面喷洒清水3-4次,若天气炎热,有可能需要持续数天,每天喷水多次。养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他工序的施工。

终凝时间,h≤24合格

在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即进行喷洒水养护,在大多数情况下,48小时内只须在防水涂层涂刷表面喷洒清水3-4次,若天气炎热,有可能需要持续数天,每天喷水多次。

施工48小时内,必须防污水及4oC以下的低温。

抗折强度,Mpa7d≥2.80合格

养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他工序的施工。

假如施工现场通风不良,应采取人工辅助通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。

28d≥3.50合格

施工48小时内,必须防污水及4oC以下的低温。

5.验收及应用标准

抗压强度,Mpa7d≥12.0合格

假如施工现场通风不良,应采取人工辅助通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。

5.1材料检验标准

28d≥18.0合格

5.验收及应用标准

按GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》标准进行。

湿基面粘接强度,Mpa≥1.0合格

5.1材料检验标准

5.2工程验收标准

抗渗压力(28d),Mpa≥0.8合格

按GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》标准进行。

涂料防水防潮层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

第二次抗渗压力(56d),Mpa≥0.6合格

5.2工程验收标准

涂料防水防潮层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡或翘边等缺陷。

渗透压力比(28d),%≥200合格

涂料防水防潮层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

涂层厚度不易检测,采取控制每平米材料用量的方法。

六、防水工程质量验收

涂料防水防潮层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡或翘边等缺陷。

6.质量控制措施

上述方案施工后质量验收,参照国家标准GB50208-2002《地下工程质量验收规范》标准要求执行。施工质量参照国家标准GB18445-2002《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求,并得到验收方的认可。

涂层厚度不易检测,采取控制每平米材料用量的方法。

质量管理部应根据质量管理办法对施工质量进行全过程控制,

施工完毕后2天内通知甲方验收,甲方在接通知7天内组织验收,并由甲方签署验收意见。

6.质量控制措施

试验室应对施工所需原材料进行控制,杜绝不合格材料用于工程。

七、施工安全事项

质量管理部应根据质量管理办法对施工质量进行全过程控制,

对涂层的基面必须按规范要求进行处理,涂层施工前,面层喷洒足够的水,等候一段时间,刷涂料一道,将干时,按与第一道垂直方向刷第二道。

1、施工现场有林增标负责安全事宜,做到安全工作有专人负责。

试验室应对施工所需原材料进行控制,杜绝不合格材料用于工程。

成品保护:防水涂料施工完成后,要做好成品保护工作,不得受污水冲刷、受外力碰划等,要珍惜劳动成果,不使装饰面在后继工程施工中被污染、损坏。

2、每个施工人员进入工地必须戴安全帽。

对涂层的基面必须按规范要求进行处理,涂层施工前,面层喷洒足够的水,等候一段时间,刷涂料一道,将干时,按与第一道垂直方向刷第二道。

7.安全、职业健康、环境技术措施

3、由福建六建配合提供施工用水、用电。

成品保护:防水涂料施工完成后,要做好成品保护工作,不得受污水冲刷、受外力碰划等,要珍惜劳动成果,不使装饰面在后继工程施工中被污染、损坏。

7.1安全措施

4、施工时往来人员较多,必须有专人负责安全护卫。

7.安全、职业健康、环境技术措施

项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的安全进行控制、管理,施工过程中应按项目部相应的安全管理办法、安全措施监督实施。

5、遇有妨碍施工的障碍物时,需由福建六建专业人员处理。

7.1安全措施

涂刷作业时操作工人应佩戴相应的劳动保护用品,如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。

6、严格遵守施工现场的安全施工规定。

项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的安全进行控制、管理,施工过程中应按项目部相应的安全管理办法、安全措施监督实施。

在楼板孔洞周边做临时安全护栏,护栏高1.2m,孔洞本身用20mm厚大芯板临时覆盖,周边用膨胀螺栓固定。在垂直运送材料时及搭拆脚手架时应设安全警示牌。

涂刷作业时操作工人应佩戴相应的劳动保护用品,如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。

洞内施工要有足够的照明度,施工危险处设置明显标志牌示警,施工用电不得在现场内架设裸线,各种电器设备均采取接零和接地保护,严禁一闸多机施工,移动式设备和手持式电动工具均在配电箱内设置漏电保护装置,施工用水、用电管线路靠洞边设置,切实保证场地排水通畅。

在楼板孔洞周边做临时安全护栏,护栏高1.2m,孔洞本身用20mm厚大芯板临时覆盖,周边用膨胀螺栓固定。在垂直运送材料时及搭拆脚手架时应设安全警示牌。

未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。

洞内施工要有足够的照明度,施工危险处设置明显标志牌示警,施工用电不得在现场内架设裸线,各种电器设备均采取接零和接地保护,严禁一闸多机施工,移动式设备和手持式电动工具均在配电箱内设置漏电保护装置,施工用水、用电管线路靠洞边设置,切实保证场地排水通畅。

7.2职业健康及环境因素技术措施

未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。

在以往工程施工实践中,我们充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;文明施工注重规范,项目施工管理工作较严谨,减少了工、料、机无效投入所造成的浪费;三是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水平发展,增强企业竞争能力。

7.2职业健康及环境因素技术措施

为了实现创建安全文明工地的目标,项目部将采取以下措施和方案:

在以往工程施工实践中,我们充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;文明施工注重规范,项目施工管理工作较严谨,减少了工、料、机无效投入所造成的浪费;三是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水平发展,增强企业竞争能力。

项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的文明施工进行控制管理,施工过程中应按项目部相应的管理办法和措施监督实施。

为了实现创建安全文明工地的目标,项目部将采取以下措施和方案:

合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。

项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的文明施工进行控制管理,施工过程中应按项目部相应的管理办法和措施监督实施。

施工过程中的废旧材料应分类堆放,定期清理至洞外统一处理。

合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。

在施工过程中,为防止材料过量消耗造成资源和能源的浪费情况,应由计划合同部会同相关部门根据定额要求制定相应的管理规定,施工队应对具体施工人员进行相应的培训和教育,增强节约资源和能源的意识,对一些废旧物品能回收利用的尽可能回收利用。

施工过程中的废旧材料应分类堆放,定期清理至洞外统一处理。

未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。

在施工过程中,为防止材料过量消耗造成资源和能源的浪费情况,应由计划合同部会同相关部门根据定额要求制定相应的管理规定,施工队应对具体施工人员进行相应的培训和教育,增强节约资源和能源的意识,对一些废旧物品能回收利用的尽可能回收利用。

未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。