打造中国紧固件品牌接轨国际市场机械紧固件

一个庞大的建筑物背后,有着无数个紧固件在默默地发挥着作用,保障着整个大楼的监督程度和安全程度,这其中就包括我们日常中使用的塑料铆钉。记者调查中发现,中国紧固件产量占全球产量的1/4,但其中大部分均为低档次低强度的产品。在现有环境下,低档紧固件产能过剩已经成为束缚中国标准件行业的最大瓶颈。

紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。其品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。

膨胀螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。膨胀螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。下面我们看一下膨胀螺丝在中国的发展趋势:

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目前全球紧固件主要用于汽车工业、电子工业和建筑及维修工业。其中,汽车工业是最大的用户,需求量约占紧固件总销量的23.2%;其次是维修工业市场和建筑工业,约占紧固件总销量的20%;第三是电子工业,约占紧固件总销量的16.6%。

自“十五”紧固件行业规划提出,企业生产技术先进程度是企业核心竞争力的重要保证,由此引发了紧固件制造业的兴旺。北京、上海、宁波、重庆每年一届的紧固件博览会,吸引八方人士,也激活了大部分国际知名企业来中国设立独资和合资的企业。由于我国幅员广阔,企业众多,市场无限,尚有很多企业尚未醒悟,处于相对落后状态,他们一旦认识到更新设备对企业的重要意义,当资金积累到一定程度后,必然会投入到技改热潮中来。因此,当前紧固件行业大量购置新设备的潮流正方兴未艾,估计这种势头还会持续3~5年。

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我国是紧固件生产大国,全国现有大大小小的紧固件企业7000多家,2007年的紧固件产量达到了525万吨,占全球紧固件产量的四分之一强,产量已连续多年稳居全球第一,但目前我国生产的紧固件大部分为低强度、低档次产品,其中8.8级以下普通低档标准紧固件约占45%-50%。

经过二十多年的改革开放,中国紧固件行业的发展,取得了骄人的成绩。2006年,中国紧固件行业年均增长率达到14%,紧固件出口增长30%以上,中国紧固件产量多年来位居世界第一位。中国紧固件制造在全球分工的价值链上的位置也在攀升。中国紧固件产品已经遍布世界各地,从欧美发达国家到亚非拉发展中国家,到处可以看到“中国制造”的紧固件,两位数的增长率已经保持多年。

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。

随着我国加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的显示意义和战略意义。

目前,我国共向50多个国家出口了紧固件,其中出新妈妈警惕产后抑郁症口到欧盟、美国、澳洲的数量较大,出口前六位的国家和青海权威癫痫病医院地区分别为美国靠前,德国第二、日本第三、英国第四、意大利第五和香港第六,其中出口到美国、德国和日本的数量之和占出口总量的三分之一强。2007年我国共出口紧固件257万吨,占当年产量的48.95%。

近年来,全球紧固件市场需求年平均增幅约为5.0%。未来几年,全球紧固件行业将步入稳步发展的时期。据统计,2010年,中国大约生产了600万吨紧固件,出口额高达40亿美金,同时进口也达到了28.7美金,预计未来几年这一数字仍将继续增长。

2010年,美国、西欧和亚洲三市场紧固件需求量分别为166亿美元、140亿美小孩癫痫病怎么治疗元和192亿美元。紧固件产品需求按螺纹来分,外螺纹产品约占总需求量的52%;内螺纹产品约占总需求量的19%;螺纹产品约占总需求量的18%;按用户要求的特别件、组合件约占总需求量的7%;航空航天等特殊紧固件约占总需求量的4%。

目前我国共向50多个国家出口了紧固件,其中出口到欧盟、美国、澳洲的数量最大,出口前六位的国家和地区分别为美国第一,德国第二、日本第三、英国第四、意大利第五和香港第六,其中出口到美国、德国和日本的数量之和占出口总量的三分之一强。2007年我国共出口紧固件257万吨,占当年产量的48.95%。

我国是紧固件生产大国,全国现有大大小小的紧固件企业7000多家,2007年的紧固件产量达到了525万吨,占全球紧固件产量的四分之一强,产量已连续多年稳居全球靠前,但铁岭癫痫病重点医院目前我国生产的紧固件大部分为低强度、低档次产品,其中8.8级以下普通低档标准紧固件约占45%-50%。

2010年,美国、西欧和亚洲三市场紧固件需求量分别为166亿美元、140亿美元和192亿美元。紧固件产品需求按螺纹来分,外螺纹产品约占总需求量的52%;内螺纹产品约占总需求量的19%;螺纹产品约占总需求量的18%;按用户要求的特别件、组合件约占总需求量的7%;航空航天等特殊紧固件约占总需求量的4%。

然而,我国紧固件市场上的竞争随着时间推移越来越激烈,很多外国公司不断地进入我国的市场,并且在我国落地扎根,利用我国廉价的劳动力,生产其品牌产品获取更高的利润。在这种压力之下,怎样能够让自己的产品不被压制,并且发展的越来越好成为很多企业思考的大问题。

中国是日本紧固件的最大贸易国。2011年前11月,日本从中国进口的紧固件占日本紧固件总进口量的50%以上,日本出口到中国的紧固件占日本紧固件总出口量约25%。据日本国际协力银行每年针对600家日本大型制造企业的问卷调查显示,在海外投资最关注的区域,每年中国都是第一位,在这其中,尤其关注中国的西部地区。

中国大品牌缺乏也是同样需要企业处理的问题,这么多的企业从外国涌入中国市场,这意味着更多的紧固件企业需要不断地去突破自己,让自己的发展逐渐成为一个能够和国际市场接轨的企业。这样的倒逼压力,对于我们紧固件的发展有着非常大的帮助。

因此,中国不仅是紧固件的生产大国和消费市场,也是出口大国。

我国很多紧固件在和外资企业相比,缺少的主要是大品牌,这个让我们在紧固件的市场上竞争就比较差,因此我国就采用了熟悉的价格战,但是因为是在中国的紧固件市场。因此,价格战对于我国的企业现在也没有了多少的优势,那么我国较好的方法就是打造高强度螺丝大品牌,有自己的创意,能够和国际紧固件接轨,这样在市场上的竞争就会显得比较有力。

只要我们能够通过改革把有利于创新和创业的制度和政策环境建设起来,完全能够在不太长的时期内使中国紧固件的技术水平和附加值水平有一个明显的提升。目前世界上先进水平的紧固件都面临着或大或小的技术突破,中国紧固件如果能够抓住这种大好机会,发挥自己的优势,发展出一些具有国际竞争力的拳头产品,也是完全有可能的。